Zdravi građevinski materijal bez hlorida, otporan na vatru
video
Zdravi građevinski materijal bez hlorida, otporan na vatru

Zdravi građevinski materijal bez hlorida, otporan na vatru

Šta je zdrav građevinski materijal otporan na vatru i magnezijum oksid bez hlorida? Naš panel od magnezijum oksida otpornog na hlorid-na vatru je visok-građevinski materijal-usmjeren na zdravlje koji integrira najvišu-protupožarnu zaštitu sa eko{4}}sigurnošću. Razvijen za globalne...

  • Fast Delivery
  • Osiguranje kvaliteta
  • Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Šta je zdrav građevinski materijal otporan na vatru i magnezijum oksid bez hlorida?

 

Naš panel od magnezijum oksida otpornog na hlorid-na vatru je visok-građevinski materijal-usmjeren na zdravlje koji integrira najvišu-protupožarnu zaštitu sa eko{4}}sigurnošću. Razvijen za zahtjeve globalnog tržišta za "požarnom sigurnošću + zdravlje u zatvorenom prostoru", usvaja revolucionarni sistem vezivanja minerala bez hlorida-, zamjenjujući tradicionalne formulacije magnezijum hlorida. Ovaj panel razbija kompromis-između otpornosti na vatru i ekološke prihvatljivosti kod konvencionalnih građevinskih materijala, pružajući pouzdanu zaštitu od požara, nultu opasnost po zdravlje i dugotrajnu{10}}trajnost. Široko je primjenjiv na komercijalne zgrade, javne objekte, industrijske radionice i stambene projekte, postavljajući nova mjerila za zdravu i{12}}sigurnu gradnju.

 

 

Prednosti zdravog građevinskog materijala otpornog na vatru magnezijum oksida bez hlorida

1. Formula bez hlorida-pojačava otpornost na vatru, nula skrivenih rizika)

  • Nezapaljive performanse klase A1: Nadmašuje međunarodne standarde zaštite od požara (EN 13501-1 klasa A1, GB 8624 A1, ASTM E136), održava strukturni integritet čak i pod izlaganjem visokoj temperaturi od 1200 stepeni tokom 90 minuta. Ne pali se, ne proizvodi toksična isparenja ili ispušta zapaljive gasove, stvarajući pouzdanu protivpožarnu barijeru za zgrade.
  • Bez hlorida-i otporan na koroziju{1}}: Eliminiše jone klorida koji uzrokuju "cvjetanje soli" i koroziju metala. Kompatibilan je sa čeličnim konstrukcijama, aluminijskim spojnim elementima i drugim građevinskim komponentama, sprječavajući strukturna oštećenja i produžavajući vijek trajanja zgrade. Za razliku od tradicionalnih vatrootpornih ploča, izbjegava sekundarne opasnosti od migracije jona klorida.
  • Stabilne vatrogasne performanse tokom vremena: Vatrootporne-komponente su hemijski povezane sa osnovnim materijalom, čime se osigurava da nema degradacije otpornosti na vatru čak ni nakon-dugotrajne upotrebe u vlažnim ili oštrim okruženjima. Ispunjava dugoročne-zahtjeve protivpožarne sigurnosti zgrada visokog{4}}standarda.

 

2. Referentna vrijednost za zdravlje i okoliš, pogodna za sve scenarije u zatvorenom prostoru

  • Ultra-niske emisije i ne-otrovne: Emisija formaldehida Manja ili jednaka 0,03 mg/L (daleko premašuje standarde E0 i US CARB P2), bez azbesta, teških metala, VOC-a i drugih štetnih supstanci. Prošao je sigurnosne certifikate EU REACH i US EPA, što ga čini sigurnim za osjetljive grupe kao što su djeca, starije osobe i trudnice.
  • Pročišćavanje zraka u zatvorenom prostoru: Prirodni mineralni sastav oslobađa negativne jone (veće ili jednake 500 jona/cm³) tokom upotrebe, koji mogu da adsorbuju i razgrađuju štetne materije u vazduhu, poboljšavajući kvalitet vazduha u zatvorenom prostoru i stvarajući „prozračni“ zdrav prostor.
  • Otpornost na vlagu-i sprječavanje plijesni{1}}: Sa stopom upijanja vode manjom ili jednakom 10% (24-uranjanje), efikasno se odupire prodiranju vlage i rastu buđi. Pogodan je za okruženja sa visokom vlažnošću kao što su podrumi, bolnice i laboratorije, održavajući suvo i zdravo unutrašnje okruženje.

 

3. Sveobuhvatna adaptacija + dugotrajna-trajnost, smanjenje sveobuhvatnih troškova

  • Više{0}}Fleksibilnost aplikacije u više scenarija: Idealno za protupožarne pregrade, unutrašnje zidove, stropne podloge, vatrostalne obloge za čelične konstrukcije i zidove vlažnih{0}}područja. Kompatibilan je sa raznim dekorativnim materijalima (boje, tapete, pločice, drveni furnir) i građevinskim sistemima, zadovoljavajući potrebe komercijalnih, javnih, industrijskih i stambenih projekata.
  • Superiorne mehaničke performanse: Ojačana mrežicom od staklenih vlakana visoke{0}}vrste, ima čvrstoću na savijanje veću ili jednaku 13MPa (suvo stanje) i odličnu otpornost na udar, sposobna da izdrži sudare konstrukcije i vanjske sile bez pucanja. Linearna stopa skupljanja manja ili jednaka 0,15% osigurava stabilnost dimenzija i nema deformacija tokom vremena.
  • Isplativo-Ekonomično i nisko održavanje: Lagana (gustina 1,0-1,2g/cm³) za jednostavno sečenje, bušenje i ugradnju, smanjujući rad i vrijeme izgradnje za 20-30%. Ima vijek trajanja veći od ili jednak 35 godina, bez potrebe za redovnim održavanjem ili zamjenom, čime se značajno smanjuju dugoročni troškovi rada i održavanja zgrade.

 

4. Zeleni puni životni ciklus, u skladu sa održivim razvojem

  • Obnovljive i nisko{0}}ugljične sirovine: Osnovne sirovine uključuju prirodnu rudu magnezijum oksida i obnovljiva biljna vlakna, sa minimalnim uticajem na životnu sredinu tokom rudarstva i prerade. Proizvodni proces koristi solarnu energiju i druge čiste izvore energije, smanjujući emisiju ugljika za 40% u odnosu na tradicionalne građevinske materijale.
  • Čista proizvodnja i nula zagađenja: Usvaja tehnologiju sušenja na niskim{0}temperaturama bez emisija otpadnih voda, otpadnih gasova ili čvrstog otpada. Svi aditivi ispunjavaju standarde-za prehrambene proizvode, osiguravajući ekološku prihvatljivost tokom procesa proizvodnje.
  • Reciklabilno i razgradivo: Na kraju svog vijeka trajanja, ploča se može reciklirati kao-agregat za gradnju visokog kvaliteta ili prirodno degradirati, bez izazivanja zagađenja okoliša. Zadovoljava zahtjeve globalnih sistema ocjenjivanja zelene gradnje kao što su LEED Platinum i China Green Building Three-Star.

 

20211230-XCC9527

Zidna ploča od magnezijum oksida

Zidna ploča od magnezijum oksida nudi neusporedive performanse sa svojom otpornošću na vatru, laganom i visoko{0}}strukturom visoke čvrstoće, zaštitom od vlage i plijesni, te vrhunskom izdržljivošću-što je čini boljim izborom od tradicionalnih materijala kao što su gips, cement i ploče na bazi drveta-.

Fire Rated Subfloor

Vatrootporna ploča

Vatrootporna ploča je ploča izrađena od mineralne matrice dizajnirana da zadrži vatru unutar odjeljka zgrade djelujući kao barijera za zaustavljanje širenja topline, dima, vatre i plinova. Može se koristiti za zaštitu čelika, zidova, plafona, kanala, betonsku zaštitu i zaptivanje prodora i šupljina.

Fireproof Wall Board

Vatrootporna zidna ploča

Vatrootporna zidna ploča, poznata i kao -zidna ploča otporna na vatru ili zidna ploča{1}}ocijenjena na vatru, je vrsta građevinskog materijala dizajniranog da odoli širenju vatre i pruži određeni nivo zaštite u slučaju požara. Obično se koristi u građevinarstvu za stvaranje-otpornih pregrada, zidova i plafona.

Fire Resistant Tile Backer Board

Zidni paneli od magnezijum oksida

Magnezitne ploče se koriste umjesto tradicionalnog gipsanog suhozida kao materijal za pokrivanje zidova i stropova i obloga.

Mold Proof Wall Board

Nezapaljiva zidna ploča

Nezapaljivo svojstvo ploče od magnezijum oksida dolazi od njenih neorganskih mineralnih komponenti i stabilne strukture.

Mold Resistant Wall Panels

Mgo Backer Board

Dekorativni paneli, sa pločom od magnezijum oksida kao osnovnim materijalom, široko se koriste u industriji unutrašnjeg uređenja. Ovi paneli se uveliko koriste u-vrhunskim stambenim, komercijalnim i industrijskim projektima za uređenje interijera.

Fireproof External Wall Cladding

MgO ploča za oblaganje

Kao ploča za oblaganje, ploča od magnezijum oksida ima suštinsku konkurentnost u pogledu nezapaljivosti, otpornosti na vodu i koroziju i strukturne stabilnosti, a istovremeno je pogodna za izgradnju i ekološki prihvatljiva.

Fireproof External Wall Cladding

Zidna ploča otporna na plijesan

Ploča od magnezijum oksida pokazuje dobre karakteristike{0}}otporne na plijesan zbog svojih jedinstvenih prednosti. Njegova alkalna priroda koja proizlazi iz glavnih sirovina ne pogoduje rastu plijesni.

Termite Resistant Subfloor

Exterior Deck

Kao nova generacija neorganskih, ekološki{0}}prijateljskih građevinskih materijala, MGO vanjske palubne ploče postale su preferirani materijal za vanjske šetnice, scenske platforme i druge građevinske projekte na otvorenom zbog svoje lagane čvrstoće, otpornosti na vatru, zaštite od vlage i vremenske otpornosti.

 

Jinan Fandeng New Material Co., Ltd.

 

Mi smo pouzdani dobavljač visoko{0}}održivih građevinskih materijala visokih performansi, fokusiranih na rješenja zasnovana na magnezijum oksidu (MGO)-.

Naš osnovni proizvod -MGO ploče- nudi otpornost na vatru, lagan sa velikom čvrstoćom, otpornošću na vlagu i plijesan i trajnu izdržljivost, što ga čini idealnim za širok spektar arhitektonskih i dekorativnih aplikacija.

Surađujemo s vodećim industrijskim udruženjima, uključujućiKinesko udruženje za magnezijum i materijale (CMMA), gdje služimo kaoPredsjednik Komiteta za međunarodnu razmjenu, kao iUdruženje građevinskih proizvoda magnezijum oksida (MgOBPA)iUdruženje magnezijum oksida cementa (MOCA).

Vođeni našom posvećenošću inovacijama i održivosti, obezbjeđujemo materijale visokih{0}}učinaka koji podržavaju budućnost zelene gradnje.

 

Zašto odabrati nas
  1. Dual{0}}zaštita: Klasa A1 otpornosti na vatru + zdrava formula bez klorida-, rješava dvije ključne bolne tačke sigurnosti zgrade i zdravlja u zatvorenom prostoru u jednom proizvodu.
  2. Global Compliance: Ispunjava međunarodne vatrogasne, ekološke i zdravstvene standarde, uz potpunu podršku za sertifikaciju za globalno širenje projekta.
  3. Sve{0}}adaptacije scenarija: Fleksibilna primjena u komercijalnim, javnim, industrijskim i stambenim projektima, kompatibilna sa različitim dekorativnim i građevinskim sistemima.
  4. Dugoročna{0}}ušteda troškova: Lagan za jednostavnu instalaciju, dug vijek trajanja i nisko održavanje, smanjujući troškove izgradnje i rada.
  5. Održivi razvoj: Zeleni puni životni ciklus od sirovina do recikliranja, pomažući projektima da dobiju certifikate zelene gradnje i povećaju vrijednost brenda.
Zdravi građevinski materijal bez hlorida, otporan na vatru
Fire Rated Ceiling Board
Fire Rated Ceiling Board
Fire Resistant Ceiling Board
Fire Resistant Ceiling Board

Tehničke specifikacije

Parametar Specifikacija
Core Feature Bez hlorida-Bez hlorida, klasa A1 otpornosti na vatru, zdravo i ekološko-prijateljsko
Fire Rating Klasa A1 (ne-zapaljiva) po EN 13501-1/GB 8624/ASTM E136
Gustina 1,0-1,2 g/cm³
Debljina 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm (prilagodljivo)
Standardna veličina 1220×2440 mm, 1200×2400 mm, 1200×3000 mm (prilagodljivo)
Flexural Strength Veće ili jednako 13MPa (suho), veće ili jednako 8MPa (mokro)
Apsorpcija vode Manje ili jednako 10% (24h uranjanja)
Linearna stopa skupljanja Manje ili jednako 0,15%
Emisija formaldehida Manje ili jednako 0,03 mg/L
Negativno otpuštanje jona Veći ili jednaki 500 jona/cm³
Vek trajanja Više od ili jednako 35 godina

 

-Aplikacije širokog raspona

1. Poslovne zgrade

Protupožarne pregrade u trgovačkim centrima, uredskim tornjevima i hotelima; vatrootporne obloge za pokretne stepenice i stepeništa; podloge za plafone i unutrašnje zidove u vrhunskim{0}}prodajnim prostorima. Osigurava sigurnost od požara dok održava zdravo okruženje u zatvorenom prostoru za kupce i zaposlene.

 

2. Javni objekti

Bolnice, škole, vrtići i starački domovi: Koristi se za unutrašnje pregrade, zidove odjeljenja i stropne podloge. Nije-toksičan, otporan na plijesan-i jednostavan je za čišćenje, ispunjavajući stroge zahtjeve higijene i zaštite od požara u javnim prostorima.

 

3. Industrijske i skladišne ​​zgrade

Protivpožarne pregrade u industrijskim radionicama, skladištima i logističkim centrima; vatrootporna obloga za čelične konstrukcije. Otporan je na visoke temperature, vlagu i koroziju, prilagođavajući se teškim okruženjima industrijskih lokacija.

 

4. Stambeni projekti

Unutrašnje pregrade, plafonske podloge i mokri{0}}zidovi (kupatila, kuhinje, balkoni) u visoko-rezidencijama i vilama. Pruža zaštitu od požara, zvučnu izolaciju i otpornost na vlagu, stvarajući siguran i zdrav životni prostor za porodice.

 

 

Zdravi građevinski materijal bez hlorida, otporan na vatru

 

Naš panel od magnezijum oksida otporan na hlorid-prihvatainovativni ekološki{0}}proizvodni procesprilagođen svojim osnovnim prednostima (formula bez klorida-, otpornost na vatru klase A1 i zdrava niska emisija). Proces integrira precizno doziranje, sušenje na niskim{3}temperaturama i strogu kontrolu kvaliteta, osiguravajući stabilnost proizvoda, ekološku prihvatljivost i usklađenost sa svjetskim standardima. Ispod je detaljna raščlamba-po-korak:

 

Osnovni tok procesa

Odabir sirovina → Precizno doziranje i miješanje → Integracija ojačanja vlaknima → Kalandiranje → Niskotemperaturno -Eko-stvrdnjavanje → Precizno rezanje → Više-Inspekcija kvaliteta → Pakovanje i skladištenje

 

Detaljni ključni koraci procesa

1. Odabir sirovina i predtretman

Osnovni materijali:

Visoka{0}}prirodna ruda magnezijum oksida (čistoća veća od ili jednaka 95%): Potječe iz ekološki certificiranih rudnika, podvrgava se magnetnoj separaciji i mljevenju do 200-300 mesh praha kako bi se osigurala ujednačena reaktivnost.

Mineralno vezivo bez hlorida (patentirana formula): Zamjenjuje tradicionalni magnezijum hlorid, sastavljen od aditiva za hranu-i neorganskih minerala, sa sadržajem klorida manjim ili jednakim 0,01% (testirano od strane SGS-a).

Obnovljiva biljna vlakna (vlakna od pšenične slame, bambusova vlakna): obrađena sterilizacijom na visokoj-temperaturi (120 stepeni tokom 30 minuta) i otvaranjem vlakana kako bi se poboljšala kompatibilnost sa osnovnim materijalom i poboljšala mehanička čvrstoća.

Mreža od staklenih vlakana-visoke čvrstoće (otporna na alkalije): gustina 400-600 g/㎡, izrezana u prilagođene veličine kako bi odgovarala dimenzijama panela, osiguravajući ujednačeno ojačanje.

Standard za prethodnu obradu: Sve sirovine se podvrgavaju testiranju na teške metale, formaldehid i nečistoće, u skladu sa EU REACH i US EPA standardima kako bi se eliminisale potencijalne opasnosti po zdravlje.

 

2. Precizno doziranje i miješanje

Inteligentni sistem za doziranje: Usvaja kompjuterski{0}}kontrolisanu opremu za doziranje sa marginom greške manjom ili jednakom ±0,5%. Odnos magnezijum oksida, veziva bez hlorida-, biljnih vlakana i prečišćene vode je precizno kalibriran na osnovu debljine proizvoda i zahtjeva performansi (npr. otpornost na vatru, čvrstoća na savijanje).

Nisko{0}}Hibridni proces: Mešanje se vrši na 25-30 stepeni da bi se izbeglo termičko razlaganje aktivnih sastojaka. Smjesa se miješa pri brzini od 600-800 o/min 15-20 minuta, formirajući homogenu, viskoznu smjesu sa stabilnom fluidnošću (osigurava ravnomjernu distribuciju vlakana i minerala).

Integracija eko{0}}prijateljskih aditiva: Tokom miješanja dodaju se aditivi-za hranu{1}}otporni na vlagu i plijesan{2}}(bez VOC-a ili teških metala), čime se povećava otpornost proizvoda na vlagu i-smanjuju performanse bez ugrožavanja sigurnosti okoliša.

 

3. Integracija ojačanja vlaknima i kalupljenje i kalandriranje

Dvoslojno{0}}ojačanje vlaknima: Homogena suspenzija se sipa na transportnu traku, a dva sloja staklenih vlakana otpornih na alkalije- su integrisana (jedan u sredini i jedan na površini) kako bi se formirala kompozitna struktura "mulj{1}}mreža-muljne smjese, koja povećava čvrstoću na savijanje i otpornost na udar.

Precizno kalandrsko oblikovanje: Kompozitni materijal prolazi kroz mašinu za kalandriranje sa više-valjaka (pritisak: 5-8MPa, brzina: 1-2m/min) kako bi se kontrolisala tačnost debljine (greška manja ili jednaka ±0,2 mm) i osigurala glatka površina. Proces kalandranja takođe eliminiše unutrašnje mehuriće vazduha, poboljšavajući strukturnu gustinu i otpornost na vatru.

Kontinuirana proizvodna linija: Proces usvaja automatiziranu kontinuiranu proizvodnu liniju, smanjujući ručne intervencije, osiguravajući dosljedan kvalitet proizvoda i poboljšavajući efikasnost proizvodnje (dnevni učinak: 5.000-8.000㎡).

 

4. Nisko{1}}Eko{2}}očvršćavanje

Segmentirani proces očvršćavanja:

Inicijalno očvršćavanje (24 sata): Oblikovani paneli se postavljaju u prostoriju sa konstantnom temperaturom i vlažnošću (temperatura: 20-25 stepeni, vlažnost: 60-70%) za početnu reakciju hidratacije, obezbeđujući formiranje stabilnih kristalnih struktura.

Sekundarno očvršćavanje (72 sata): Prebacite u komoru za sušenje na niskoj-temperaturi (temperatura: 35-40 stepeni) za sporo očvršćavanje, promovirajući potpunu kombinaciju mineralnih komponenti i veziva, i poboljšavajući stabilnost proizvoda (bez migracije jona klorida, bez cvjetanja soli).

-Ušteda i emisija{1}}Smanjenje: Proces stvrdnjavanja koristi solarnu energiju i sisteme za povrat otpadne topline, smanjujući potrošnju energije za 40% u poređenju sa tradicionalnim autoklaviranjem na visokim{1}}temperaturama. Tokom sušenja ne stvaraju se otpadne vode, otpadni gas ili čvrsti otpad, čime se postiže "nulta{3}}proizvodnja emisija".

Optimizacija kristalne strukture: Nisko-sporo očvršćavanje pri niskoj temperaturi osigurava formiranje gustih kristala magnezijum hidroksida (ključne komponente otporne na vatru{1}}), koji mogu izdržati visoke temperature do 1200 stepeni bez raspadanja, osiguravajući nezapaljive performanse klase A1.

 

5. Precizno sečenje i obrada ivica

CNC precizno sečenje: Nakon stvrdnjavanja, paneli se režu na standardne veličine (1220×2440 mm, 1200×2400 mm, itd.) ili prilagođene veličine pomoću CNC mašina za sečenje, sa preciznošću rezanja manjom ili jednakom ±1 mm, osiguravajući laku instalaciju i spajanje.

Brušenje i zaptivanje ivica: Odrezane ivice se poliraju abrazivnim alatima kako bi se uklonile neravnine, a nanosi se ne-toksični zaptivač na bazi vode- kako bi se poboljšala otpornost na vlagu i spriječilo pucanje rubova tokom transporta i ugradnje.

 

6. Višedimenzionalna inspekcija kvaliteta

Testiranje ključnih performansi:

Otpornost na vatru: Nasumično uzorkovanje za EN 13501-1/ASTM E136 testove požara za provjeru nezapaljivih performansi klase A1;

Sadržaj hlorida: SGS-certificirano testiranje (manje ili jednako 0,01%) kako bi se osigurao standard bez hlorida;

Indikatori životne sredine: emisija formaldehida (manja ili jednaka 0,03mg/L), VOC i detekcija teških metala, u skladu sa standardima EU E0 i US CARB P2;

Mehaničke performanse: Ispitivanje čvrstoće na savijanje, otpornosti na udar i stabilnosti dimenzija (linearna stopa skupljanja manja ili jednaka 0,15%).

Potpuna inspekcija i uzorkovanje: 100% kontrola ravnosti površine, debljine i kvaliteta ivica; 5% uzorkovanja za testiranje performansi, sa nekvalifikovanim proizvodima odbijenim kako bi se osigurao fabrički kvalitet.

 

7. Pakovanje i skladištenje

Eko{0}}prijateljska ambalaža: Paneli su omotani kraft papirom-otpornim na vlagu i plastičnom folijom i postavljeni na drvene palete (bez fumigacije-za međunarodnu dostavu) kako bi se spriječilo upijanje vlage, sudara i ogrebotina tokom transporta.

Scientific Storage: Skladišteno u suvom, dobro{0}}prozračenom skladištu (vlažnost manja ili jednaka 65%), sa pločama naslaganim horizontalno (visina manja ili jednaka 1,5m) kako bi se izbjegla deformacija. Skladište je opremljeno objektima otpornim na vlagu-i protiv-produkcije kako bi se osiguralo da performanse proizvoda ostanu stabilne prije isporuke.

 

Prednosti osnovnih procesa

Inovacija bez hlorida: Zamjenjuje tradicionalni magnezijum hlorid patentiranim sistemom vezivanja bez hlorida-, fundamentalno eliminirajući cvjetanje soli i probleme sa korozijom metala.

Eko{0}}Ekolo{ka proizvodnja: Nisko{0}}očvršćavanje i korištenje čiste energije postižu nultu emisiju, u skladu sa svjetskim standardima zelene proizvodnje.

Garancija stabilnih performansi: Precizno doziranje, dvoslojno-ojačanje vlaknima i segmentirano očvršćavanje osiguravaju dosljedan kvalitet proizvoda, bez degradacije performansi tokom-dugotrajne upotrebe.

Global Compliance: Proces ispunjava međunarodne standarde (EU CE, US ASTM, China GB), sa potpunim izvještajima o testiranju za podršku globalnoj prodaji projekta.

 

 
FAQ
 

P: Koja je suštinska inovacija proizvodnog procesa u poređenju sa tradicionalnim MGO pločama?

O: Ključna inovacija leži upatentirani sistem veziva bez hloridaisegmentirani proces očvršćavanja na niskoj-temperaturi. Napušta tradicionalni magnezijum hlorid kao sredstvo za stvrdnjavanje, zamjenjujući ga ekološki-prijaznim mineralnim vezivom (sadržaj klorida manji od ili jednak 0,01%), što u osnovi eliminira cvjetanje soli i probleme korozije metala. Dodatno, nisko{4}}očvršćavanje na niskoj temperaturi (20-40 stepeni) zamjenjuje autoklaviranje pri visokim temperaturama, smanjujući potrošnju energije za 40% dok formira gustu kristalnu strukturu koja povećava otpornost na vatru i izdržljivost.

P: Da li je proizvodni proces ekološki prihvatljiv? Da li stvara otpadne vode, otpadni gas ili čvrsti otpad?

O: Proces je potpuno ekološki{0}}prijateljski i postiže "nultu{1}}proizvodnju". Sirovine su prirodni minerali i obnovljiva biljna vlakna; stvrdnjavanje se oslanja na solarnu energiju i sisteme povrata otpadne topline bez potrošnje energije visoke{3}}temperature. Prilikom doziranja, miješanja, sušenja ili rezanja ne stvara se otpadna voda, otpadni plin ili čvrsti otpad. Svi aditivi ispunjavaju standarde za hranu{6}}, a proces je usklađen sa ekološkim certifikatom ISO 14001 i globalnim zahtjevima zelene proizvodnje.

P: Kako se garantuje kvalitet proizvoda tokom proizvodnje? Koje procedure testiranja postoje?

O: Kontrola kvaliteta pokriva čitav proizvodni lanac: ① Sirovine se podvrgavaju testiranju sadržaja teških metala, formaldehida i hlorida (u skladu sa EU REACH/US EPA standardima); ② Precizno doziranje (greška manja ili jednaka ±0,5%) osigurava konzistentnost formule; ③ 100% kontrola ravnosti površine, debljine i kvaliteta ivica nakon rezanja; ④ 5% uzorkovanja za ključne testove performansi (otpornost na vatru, čvrstoća na savijanje, emisija formaldehida, sadržaj hlorida) sa nekvalifikovanim proizvodima odbijeni. Svi gotovi proizvodi dolaze s kompletnim izvještajima o testiranju.

P: Kakav je proizvodni ciklus za standardne i prilagođene narudžbe?

A:

Standardne narudžbe (standardne debljine 4-15 mm, standardne veličine 1220×2440 mm/1200×2400 mm): Ciklus proizvodnje je 7-10 radnih dana (uključujući sušenje i ispitivanje).

Prilagođene narudžbe (posebne debljine 3-25 mm, posebne veličine): Ciklus proizvodnje je 10-15 radnih dana, ovisno o složenosti prilagodbe i količini narudžbe. Narudžbe na veliko (veće ili jednake 1×40ft kontejneru) mogu uživati ​​u skraćenom vremenu isporuke uz prioritetnu proizvodnju.

P: Da li prilagođavanje debljine ili veličine utiče na performanse proizvoda?

O: Ne, nije. Proizvodni proces usvaja fleksibilne mehanizme podešavanja: ① Za prilagođenu debljinu (3-25 mm), količina sloja za ojačanje vlaknima i pritisak kalandra su optimizirani kako bi se osigurala čvrstoća na savijanje, otpornost na vatru i otpornost na vlagu u skladu sa standardnim zahtjevima; ② Za prilagođene veličine, CNC precizno sečenje (preciznost manja ili jednaka ±1 mm) osigurava ravnost ivica i kompatibilnost spajanja. Svi prilagođeni proizvodi prolaze ista stroga testiranja performansi kao i standardni proizvodi kako bi se garantirao dosljedan kvalitet.

Popularni tagovi: vatrootporni magnezijum oksid panel bez hlorida zdrav građevinski materijal, Kina vatrootporni magnezijum oksid panel bez klorida zdravi građevinski materijal proizvođači, dobavljači, tvornica

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall